废气处理 劲省七成
催化燃烧取代技术
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1.建设成本

催化燃烧设备构成:

三级漆雾过滤系统;

升温调温单元;

沸石转轮(或碳床)浓缩单元;

蓄热氧化炉单元等。

结构复杂,造价15-20万元/万风量。

建设成本低的废气处理技术

纳米气泡反应槽同时也是排风管,结构非常简单,全不锈钢的造价也只有10-15万元/万风量,相较于催化燃烧RTO设备的建设大约可节省30%。

2.运行成本

能耗:

转轮吸附风机15KW;

转轮脱附风机2.2KW;

RTO主风机7.5KW;

RTO助燃风机2.2KW;

天然气3Nm3/h;

电费+天然气+年度耗材10+5+4=19万元/万风量/年(12小时*300天)


耗材:

蓄热陶瓷0.5万元/年;

密封材料8万元/年;

初、中、高过滤器8万元/年;

燃烧器点火棒0.1万元/年;

合计约:10.4万元/年


能耗:

主排风机5.5KW

混合风机3KW

高压泵1.1KW

电费+水费+年度耗材3.5+0.2+0.4=4.1万元/万风量/年(12小时*300天)


耗材:

过滤袋0.2万元/年;

发生器年度保养1万元/年;

合计约:1.2万元/年




运行成本低的废气处理技术
3.生产安全
安全性高的废气处理技术

通过电子穴置换,有效净化有机废气,不产生高温高压,无火灾爆炸等安全隐患。

催化剂工作温度在400度左右,因此将废气&催化剂加热至400度,废气浓度爆炸点或者爆炸临界点会引起爆炸起火。

4.设备交付

货期:大约45-60天;

占地面积:8㎡;

水电气要求:

电力大约28KW/万风量,天然气3Nm3/h,压缩气6.5Nm3/h。

设备交付快的废气处理技术

货期:大约20-30天;

占地面积:4㎡;

水电气要求:

电力大约8KW/万风量,水0.2m³/H,压缩气0.5Nm3/h。

5.稳定性

全不锈钢制造,主体寿命至少10-15年,保修2年;


结构非常简单,漆雾进入设备后失去粘性,只需更换过滤布袋,每年正常保养发生器可维持长期达标;


耗材更换频率:

每周更换过滤布袋,每年保养1次发生器。

稳定性高的废气处理技术

主体寿命大约5-8年;


三级过滤等需要严格按时更换,很容易造成漆雾损害浓缩单元,因此维持长期达标非常困难;


耗材更换频率:

每天更换初效过滤器;

每周更换中效过滤器;

每月更换高效过滤器;

每年更换活性炭(活性炭吸脱附寿命约5次,转轮实际寿命2-3年);

每2年更换蓄热陶瓷,密封材料,点火棒等。

6.项目回报率

催化燃烧RTO设备已经是红海市场,设备造价透明,竞争激烈,项目回报率低。

项目回报率高的废气处理技术

深圳新景纳米微气泡废气处理设备是有机废气处理行业的新技术,新工艺,新设备,符合时代发展潮流,紧随国家碳达峰、碳中和目标,竞争对手少,可控标项多,为您带来更高的项目回报率。

客户真实见证

企业名称:中国兵器工业集团(共三期)

废气类型:喷漆废气

企业类型:特大型国有重要骨干企业

风量:85000m³/h,60000m³/h,60000m³/h

痛点:军用装甲喷漆废气具有危害大、浓度高、黏性大、难处理等特点,用传统的催化燃烧RTO废气处理设备处理效率低且处理成本非常惊人

企业名称:广东伊之密精密机械

废气类型:注塑、喷漆废气

企业类型:上市企业

风量:171000m³/h

痛点:佛山伊之密中国五沙第二工厂,包含了伊之密全球创新中心,总占地面积逾9.2万㎡,总风量超过17万m³/h,若使用传统催化燃烧RTO设备,成本预计将远超100万元人民币每年,严重影响企业的盈利能力和股价估值


企业名称:三峡油漆股份(共两期)

废气类型:喷漆废气

企业类型:上市企业,行业标准制定者之一,中国涂料协会副会长单位

风量:55000m³/h,55000m³/h

痛点:三峡油漆作为中国油漆行业老牌龙头企业,在新时代的环保政策下努力转型,一边坚持重点开发低污染涂料,另外一边,在对比了催化燃烧RTO和深圳新景纳米微气泡喷漆废气处理技术后,选择了能耗低、碳排低、无二次污染的我们


企业名称:重庆金仑工业(共两期)

废气类型:机动车配件喷漆废气

企业类型:中国最大的机动车配件供应商之一

风量:130000m³/h,60000m³/h

痛点:重庆金仑工业是国内最大的定点生产机动车配件的企业之一,生产产生的喷漆废气量高达19万m³/h,让其每年需要付出大量的金钱运行催化燃烧RTO设备,18年,金仑决定使用纳米微气泡废气处理设备以减轻运行成本负担