汽车4s店的喷涂车间、喷漆房是汽车修补涂装时需要的设备,配置喷漆房的目的是为了给汽车喷涂时提供良好的喷漆环境的,喷漆时的漆雾颗粒和废气被控制在有限的空间内,可以将环境污染降到很低。可是,这部分漆雾颗粒和废气不经过处理排放也是不行的,需要对4s店的喷漆房所产生的废气进行收集后处理。
汽车喷漆普遍采用溶剂性涂料,喷涂中产生大量VOCs和漆雾。以轿车为例,每辆轿车消耗35-40kg涂料,有机溶剂含量达60-80%,主要成分为芳香烃、醇醚类和酯类。
汽车漆前处理、电泳和喷漆。涂漆工序包括喷漆、流平和烘干,在这些工序中会产生有机废气(VOCs)及过喷漆雾。
我国于1997年发布了《GB 16297—1996 大气污染物综合排放标准》,对汽车车身喷漆产生的甲苯、二甲苯和非甲烷总烃及过喷漆雾等的排放限值进行了规范。为应对标准中的排放速率要求,多数汽车厂采取高空排放的办法。实质上废气未经处理稀释排放,对大气造成的危害非常严重。
对于4s店喷漆房所产生的有机废气和漆雾,主要来自于:喷漆前的处理,电泳或喷漆时,涂漆工序包括喷漆、流平和烘干。对于喷漆室换风排气废气的主要组成为喷漆挥发的有机溶剂;面漆在喷涂之后烘干之前,要进行流平晾置,湿漆膜在晾置过程中有机溶剂挥发;烘干废气的成分比较复杂,除包含有机溶剂、部分增塑剂或树脂单体等挥发成分,还包含热分解生成物、反应生成物。
汽车4s店的废气处理一般是分开处理,对于漆雾颗粒采用水式过滤或者干式过滤;对于有机废气采用活性炭吸附或者uv催化氧化。水式过滤是采用废气净化塔或者水帘柜,干式漆雾净化在确保喷漆性能、净化效率、减少二次污染、降低运行成本等也显示了巨大的优越性。
喷漆废气产生于喷漆设备在对车辆喷漆运行时所产生的有害气体。为了便于处理废气,故采用管道把每个排放点的废气收集起来。再由引风机引入活性炭吸附装置/uv光氧化废气净化设备中进行处理,然后达标排放。

针对印刷废气处理的特点,特别推荐一款适用于这类废气的处理设备,净化效率达到90%以上,保证环保验收达标排放,而且运行成本非常低。
微气泡有机废气分解方案设备主要以水为介质,运用纳米微气泡破坏分子结构,起到净化空气的作用,是目前最先进的废气处理技术,一般处理技术难以处理的高浓度废气,或者会产生大量的耗材和二次污染物,微气泡有机废气处理技术不受浓度限制,处理效率最高可以达到95%,不需耗材,无二次污染,风阻极低,大大降低了风机能耗,是目前处理效果最好,能耗最低,无需耗材的最佳处理方案,没有之一。
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