工业废气中的挥发性有机物（VOCs）是大气污染的重要源头。我国《大气污染防治法》《“十四五”节能减排综合工作方案》等政策明确要求，企业需配置合规治理设备，否则将面临高额处罚。选择高效、认证的VOCs处理技术，已成为企业可持续发展的必选项。

主流技术对比与选型指南

活性炭吸附装置

适用场景：低浓度、小风量废气（如印刷、包装行业）。

技术亮点：符合HJ 2026-2013标准，可搭配脱附再生系统，降低耗材成本。

局限：需定期更换活性炭，高湿度环境易失效。

催化燃烧（CO/RCO）

适用场景：中高浓度废气（如化工、涂装行业）。

技术亮点：净化效率>95%，热能回收降低运行成本。

核心参数：催化剂寿命≥3年，运行温度250-400℃。

微气泡深度氧化

适用场景：复杂成分废气（如喷漆房苯系物、电子行业溶剂废气）。

技术亮点：纳米级气泡强化传质效率，无需预处理直接降解VOCs，节能30%以上。

蓄热式焚烧炉（RTO）

适用场景：大风量、高浓度废气（如石化、制药行业）。

技术亮点：热回收率≥95%，符合HJ 1093-2020规范，适用于连续生产场景。

合规性要求与认证

强制认证：设备需通过中国环境保护产品认证（CCEP），并配备在线监测系统（CEMS）。

政策红利：企业采购环保设备可享受企业所得税减免（依据《环境保护专用设备企业所得税优惠目录》）。

行业难点与创新方案

油漆房废气处理：

痛点：漆雾粘附性强、废气浓度波动大。

解决方案：采用“干式过滤+微气泡深度氧化”组合工艺，无需水洗，减少二次污染。

半导体行业：

痛点：废气含稀有溶剂，传统技术难以降解。

创新路径：定制化RTO系统，集成耐腐蚀蓄热陶瓷，保障长期稳定运行。