喷漆工艺在制造业中应用广泛，从汽车制造到家具生产，喷漆都是不可或缺的环节。然而，喷漆过程中产生的废气含有大量挥发性有机物(VOCs)和刺激性异味，不仅污染环境，还会危害人体健康。喷漆废气异味主要源于挥发性有机化合物VOCs及漆雾残留，其成分复杂且具有刺激性，需采用针对性处理技术。

常见的处理方式有：活性炭吸附法，沸石转轮+RTO/RCO设备，添加除味剂等等。这些方式虽然在要一定程度上有效处理了喷漆废气产生的异味问题。但是使用活性炭吸附，涉及频繁更换活性炭的成本问题。添加除味剂还会出现化学中和不彻底 产生二次污染物。而沸石转轮+RTO/RCO设备，直排会出现催化剂中毒或者路旁排放违法等等。使用微气泡深度氧化技术，它使水分子的原子团变得更小，MBS中的氧容易融入原子团的间隙中，同时氧分子打破了水的界面使MBS更容易溶入水中，水分子团始终进行着”布朗运动“，不断地进行不规则冲撞。 在”布朗运动“的同时，MBS也沉降并在10-9秒时间内溃灭。瞬时产生5,000k的 高温和1,800atm大气压，破裂时产生大约每小时400公里的超声波、并生产大量的氧 负离子，释放出大量的羟基、自由基、与捕捉到的有机气体发生机械剪切、热解、自 由基氧化、超临界水氧化的物理化学反应，从而达到分解和去除VOC气体的作用!此技术无需频繁更换原材料，只用到水和电源，处理效率高的同时还能节能增效。

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